找服装裁片加工订单-服装裁片定做流程

服装裁剪教程

服装裁剪教程如下：

1、裁剪刀刀口要锋利、清洁，否则容易造成面料在刀口打滑或裁片布边起毛，增加裁剪的难度.影响裁剪的速度和精度。注意:裁布的剪刀和剪纸样的剪刀要分开。

2、裁剪台要保持平整。比较好在台面垫上棉毯或厚布，以增加面料和台面的摩擦力，增加面料的稳定性，便于操作。

3、裁剪操作时，左右手要互相配合。进刀时，左手压着布面，右手握刀前进。左手手势应随着右手进度及时跟上.以免上下层面料滑动，造成上下层该对称的裁片因移位而产生较大的误差。 对于初学者来说，在裁剪较滑爽的面料时，特别是夏季的轻薄化纤面料，可先在台面上铺上一块厚实的棉毯，再用大头针将其对折归正。丝缕顺直的面料同台面棉毯固定之后再裁，以降低裁剪难度。

4、裁剪应严格按照划粉线进行，要求刀路顺直流畅。裁剪直线时，剪刀张口宜大，要使用刀刃中央，进刀量宜多。裁剪曲度较大的弧线时，如裤子的前后档弯、衣片的前后袖窿，剪刀张口宜小.尽量使用刀刃前端去剪，但速度要快，同时要确保刀口的圆顺。

做成一件衣服的所有步骤的详细内容？

1、设计，就是想好衣服的款式、用什么面料、配什么扣子或花边，用什么缝纫机来做。感觉款式的技术难度是自己已经掌握的、面辅料可以弄到的、缝纫机或相应的工具都是有的，就可以考虑开工了。

2、选择布料和配件。如果说设计是给了一件衣服灵魂，那么布料的选择就是给一件衣服肉体。不同款式的衣服有不一样的布料选择，给一件衣服选好布料也是至关重要的一步。

3、裁剪。也就是画裁剪图，或叫打版，或叫做纸样。反正就是把衣服的裁片结构图画在打版纸上，剪成纸样，然后再按纸样的形状把布料剪成裁片。

4、制作纸样。做好了前两步的准备，第三步就是根据设计图制作纸样，制作纸样是一个精细的活，我们需要把每片纸样都做到分毫不差，这样做出来的衣服才不会出现问题。

5、缝制。多数都是用缝纫机来缝制，如果实在没有缝纫机，也可以用手缝。缝制的过程实际上包括三个技术教程：裁片的前整理、缝纫、后整理。前整理指的是缩水、理顺丝绺、烫衬、抽褶等准备工作，后整理跟缝纫是同步或交替进行的，指、绣花、钉扣子、剪线头等。

衣服是怎么制作出来的

第一步:根据客户想要的材质制作面料

第二步:面料进服装厂后根据衣服的款式裁剪成片

第三步:裁片进入成品车间缝制出成品

第四步:钉扣,锁眼

第五步:熨烫整形,就是把皱巴巴的衣服熨平了

第六步:送检品,根据客户的要求检验货物

第七步:包装(就像我们在商场里买的衣服用包装袋装好,衣服上面有各种各样的小饰品及挂牌)

第八步:发货

一件衣服的制作过程是什么？从原料到制成的流程！

1、面料、辅料物料进厂检验

面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。

2、技术准备工作

技术准备是保证大批量生产顺利进行和最终产品满足客户要求的重要手段。在批量生产前，技术人员首先要做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺流程表、样品制定和样品服装制作三个内容。

3、裁剪

缝纫是服装加工的中心环节。服装缝制按款式和工艺风格可分为机器缝制和手工缝制。在缝制过程中实现流水作业。

4、锁眼钉扣

在一般的服装生产中，钮孔和钉扣通常是经过加工的。按其形状，钮孔分为两种类型：平孔和眼孔，俗称睡孔和鸽孔。用于衬衫、裙子、裤子等薄型材料产品。鸽眼孔用于外套、西服等厚面料上。

5、整烫

衣服经过熨烫，使其外观光滑，尺寸准确。熨烫时，内衬板放入衣服内，使产品保持一定的形状和规格。里衬板的尺寸比衣服要求的尺寸稍大，以免缩松后规格太小。熨平温度一般控制在180℃～200℃之间，安全且不易发黄、结焦。

6、成衣的检验和包装

服装检验是服装进入销售市场的最后一步，在服装生产过程中起着重要的作用。由于影响服装检验质量的因素很多，服装检验是服装企业管理链中的一个重要环节。

扩展资料：

制作衣服过程中瑕疵问题：

1、在缝制的过程中，一些裁片出现了缺陷，导致太多的片被更换。工作人员没有及时更换碎片。另外，在生产过程中，车间积压了太多的半成品，一些裁片在车间被掩盖或丢失，导致数量少。然后是部分工艺裁断件的定位误差，导致最小码数和最大码数占少数。

2、如果出现这些问题，一般都需要重新补齐。一旦数量补足，可能需要重新申请表面附件。有的外发印花绣花加工，这还耽误了太多时间，补一些回来车间还得加班，所以服装厂有的经常会出现通宵赶货。

3、为了赶货，签到流程要改，线路要改，车要改，流程要改。在这个时候，整个计划将被打乱。